ඩයි කර්මාන්තයේ වැදගත්ම සහ ප්‍රධාන කාණ්ඩය වන්නේ ඩිස්පර්ස් ඩයි වර්ගයි.ඒවා ප්‍රබල ජල-ද්‍රාව්‍ය කණ්ඩායම් අඩංගු නොවන අතර සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විසුරුවා හරින ලද තත්වයක සායම් කරන අයනික නොවන ඩයි වර්ග වේ.පොලියෙස්ටර් සහ එහි මිශ්‍ර රෙදි මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.ඇසිටේට් තන්තු, නයිලෝන්, පොලිප්‍රොපිලීන්, වයිනයිල් සහ ඇක්‍රිලික් වැනි කෘතිම තන්තු මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම සඳහා ද එය භාවිතා කළ හැකිය.
විසරණ ඩයි වර්ග පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක්
1 හැඳින්වීම:
Disperse dye යනු ජලයේ තරමක් ද්‍රාව්‍ය වන සායම් වර්ගයක් වන අතර එය විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රියාවෙන් ජලයේ අධික ලෙස විසිරී යයි.විසරණ ඩයි වර්ග ජලයේ ද්‍රාව්‍ය කාණ්ඩ අඩංගු නොවන අතර අඩු අණුක බරක් ඇත.ඒවායේ ධ්‍රැවීය කාණ්ඩ (හයිඩ්‍රොක්සයිල්, ඇමයිනෝ, හයිඩ්‍රොක්සියල්කයිලමිනෝ, සයනොඇල්කයිලමිනෝ යනාදී) අඩංගු වුවද, ඒවා තවමත් අයනික නොවන ඩයි වර්ග වේ.එවැනි ඩයි වර්ග ඉහළ පශ්චාත්-ප්‍රතිකාර අවශ්‍යතා ඇති අතර, සාමාන්‍යයෙන් ඒවා භාවිතා කිරීමට පෙර අධික ලෙස විසිරුණු සහ ස්ඵටික-ස්ථායී අංශු බවට පත්වීම සඳහා විසරණයක් ඉදිරිපිට මෝලකින් ඇඹරීමට අවශ්‍ය වේ.විසුරුවා හරින ලද ඩයි වර්ගවල සායම් මත්පැන් ඒකාකාර සහ ස්ථාවර අත්හිටුවීමකි.
2. ඉතිහාසය:
1922 දී ජර්මනියේ විසුරුවා හරින ලද ඩයි වර්ග නිෂ්පාදනය කරන ලද අතර ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් පොලියෙස්ටර් තන්තු සහ ඇසිටේට් තන්තු සායම් කිරීම සඳහා යොදා ගැනේ.එකල එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කළේ ඇසිටේට් කෙඳි සායම් කිරීම සඳහා ය.1950 දශකයෙන් පසු, පොලියෙස්ටර් තන්තු මතුවීමත් සමඟ එය වේගයෙන් වර්ධනය වී සායම් කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදනයක් බවට පත් විය.
විසරණ සායම් වර්ගීකරණය
1. අණුක ව්‍යුහය අනුව වර්ගීකරණය:
අණුක ව්‍යුහය අනුව, එය වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය: azo වර්ගය, anthraquinone වර්ගය සහ heterocyclic වර්ගය.
කහ, තැඹිලි, රතු, දම්, නිල් සහ අනෙකුත් වර්ණ සහිත Azo-වර්ගයේ වර්ණදේහ නියෝජිතයන් සම්පූර්ණයි.Azo-type disperse dyes සාමාන්‍ය azo dye සංස්ලේෂණ ක්‍රමයට අනුව නිපදවිය හැකිය, ක්‍රියාවලිය සරල වන අතර පිරිවැය අඩුය.(විසරණ ඩයි වර්ග වලින් 75% ක් පමණ ගිණුම්ගත කිරීම) Anthraquinone වර්ගය රතු, දම්, නිල් සහ අනෙකුත් වර්ණ ඇත.(විසරණ ඩයි වර්ග වලින් 20% ක් පමණ ගිණුම්ගත කිරීම) සුප්‍රසිද්ධ ඩයි රේස්, ඇන්ත්‍රැක්විනෝන් මත පදනම් වූ සායම් විෂම චක්‍රීය වර්ගය, අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද ඩයි වර්ගයක් වන අතර එය දීප්තිමත් වර්ණවල ලක්ෂණ ඇත.(විසිරන ඩයි වර්ග වලින් 5% ක් පමණ විෂම චක්‍රීය වර්ගය වේ) ඇන්ත්‍රැක්විනෝන් සහ විෂම චක්‍රීය ඩයි වර්ගවල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර පිරිවැය වැඩි වේ.
2. යෙදුමේ තාප ප්රතිරෝධය අනුව වර්ගීකරණය:
එය අඩු උෂ්ණත්ව වර්ගය, මධ්යම උෂ්ණත්ව වර්ගය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය.
අඩු උෂ්ණත්ව ඩයි වර්ග, අඩු උච්චාවචනය වේගවත් බව, හොඳ මට්ටම් කිරීමේ කාර්ය සාධනය, වෙහෙසකර ඩයි කිරීම සඳහා සුදුසු, බොහෝ විට E-වර්ගයේ ඩයි වර්ග ලෙස හැඳින්වේ;S-වර්ගයේ ඩයි වර්ග ලෙස හඳුන්වන, උණුසුම් දියවන ඩයි කිරීම සඳහා සුදුසු, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඩයි වර්ග, ඉහළ sublimation වේගවත් බව, නමුත් දුර්වල මට්ටම;මධ්යම-උෂ්ණත්ව ඩයි වර්ග, ඉහත දෙක අතර උච්චාවචනය වේගවත් බව, SE වර්ගයේ ඩයි ලෙසද හැඳින්වේ.
3. විසරණ ඩයි වර්ග සම්බන්ධ පාරිභාෂිතය
1. වර්ණ වේගවත් බව:
රෙදිපිළි වල වර්ණය වර්ණ ගැන්වීමේ සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී හෝ භාවිතයේ සහ පරිභෝජනයේ ක්‍රියාවලියේදී විවිධ භෞතික, රසායනික හා ජෛව රසායනික බලපෑම් වලට ප්‍රතිරෝධී වේ.2. සම්මත ගැඹුර:
මධ්යම ගැඹුර 1/1 සම්මත ගැඹුර ලෙස නිර්වචනය කරන පිළිගත් ගැඹුරු ප්‍රමිතීන් මාලාවක්.එකම සම්මත ගැඹුරේ වර්ණ මනෝවිද්‍යාත්මකව සමාන වේ, එබැවින් වර්ණ වේගවත් බව එකම පදනමක් මත සැසඳිය හැකිය.වර්තමානයේ එය 2/1, 1/1, 1/3, 1/6, 1/12 සහ 1/25 යන සම්මත ගැඹුර හයක් දක්වා වර්ධනය වී ඇත.3. සායම් ගැඹුර:
තන්තු බරට සායම් බර ප්‍රතිශතයක් ලෙස ප්‍රකාශිත, විවිධ වර්ණ අනුව සායම් සාන්ද්‍රණය වෙනස් වේ.සාමාන්‍යයෙන්, සායම් කිරීමේ ගැඹුර 1% ක් වන අතර, නිල් නිල් පැහැයේ සායම් ගැඹුර 2% ක් සහ කළු පැහැයේ සායම් ගැඹුර 4% කි.4. දුර්වර්ණ වීම:
යම් ප්‍රතිකාරයකින් පසු සායම් කළ රෙදිවල වර්ණයෙහි සෙවන, ගැඹුර හෝ දීප්තිය වෙනස් වීම හෝ මෙම වෙනස්කම්වල ඒකාබද්ධ ප්‍රතිඵලය.5. පැල්ලම:
නිශ්චිත ප්‍රතිකාරයකින් පසු, සායම් කරන ලද රෙදි වල වර්ණය යාබද ලයිනිං රෙදි වලට මාරු කරනු ලබන අතර, ලයිනිං රෙදි පැල්ලම් කරනු ලැබේ.6. දුර්වර්ණ වීම තක්සේරු කිරීම සඳහා අළු නියැදි කාඩ්පත:
වර්ණ වේගවත්තා පරීක්ෂණයේදී, සායම් කරන ලද වස්තුවේ දුර්වර්ණ වීමේ මට්ටම තක්සේරු කිරීමට භාවිතා කරන සම්මත අළු නියැදි කාඩ්පත සාමාන්‍යයෙන් හඳුන්වනු ලබන්නේ දුර්වර්ණ නියැදි කාඩ්පත ලෙසිනි.7. පැල්ලම් ඇගයීම සඳහා අළු සාම්පල කාඩ්පත:
වර්ණ වේගවත්තා පරීක්ෂණයේදී, සායම් කරන ලද වස්තුව ලයිනිං රෙදිවලට පැල්ලම් කිරීමේ මට්ටම තක්සේරු කිරීමට භාවිතා කරන සම්මත අළු සාම්පල කාඩ්පත සාමාන්‍යයෙන් staining නියැදි කාඩ්පත ලෙස හැඳින්වේ.8. වර්ණ වේගවත් බව ශ්‍රේණිගත කිරීම:
වර්ණ වේගවත්තා පරීක්ෂණයට අනුව, සායම් කරන ලද රෙදිවල දුර්වර්ණ වීමේ මට්ටම සහ පිටුපස ඇති රෙදි වලට පැල්ලම් කිරීමේ මට්ටම, රෙදිපිළිවල වර්ණ වේගවත් ගුණාංග ශ්‍රේණිගත කෙරේ.අටක (AATCC සම්මත සැහැල්ලු වේගවත් බව හැර) සැහැල්ලු වේගයට අමතරව, ඉතිරිය පස් මට්ටමේ පද්ධතියකි, ඉහළ මට්ටම, වේගවත් බව වඩා හොඳය.9. ලයිනිං රෙදි:
වර්ණ වේගවත්තා පරීක්ෂණයේදී, සායම් කරන ලද රෙදි වෙනත් තන්තු වලට පැල්ලම් කිරීමේ මට්ටම විනිශ්චය කිරීම සඳහා, සායම් නොකළ සුදු රෙදි සායම් කරන ලද රෙදි වලින් සලකනු ලැබේ.
හතරවනුව, විසරණ ඩයි වර්ගවල පොදු වර්ණ වේගවත් බව
1. ආලෝකයට වර්ණ වේගවත් බව:
රෙදිපිළි වල වර්ණය කෘතිම ආලෝකයට නිරාවරණය වීමට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව.
2. සේදීම සඳහා වර්ණ වේගවත් බව:
විවිධ කොන්දේසි වල රෙදි සෝදන ක්‍රියාවට රෙදිපිළි වල වර්ණයෙහි ප්රතිරෝධය.
3. අතුල්ලන්න වර්ණ වේගවත් බව:
රෙදිපිළි වල වර්ණ ප්රතිරෝධය අතුල්ලමින් වියළි හා තෙත් අතුල්ලන වේගය ලෙස බෙදිය හැකිය.
4. උපසිරසියට වර්ණ වේගවත් බව:
රෙදිපිළිවල වර්ණය තාප උත්පත්තියට ඔරොත්තු දෙන උපාධිය.
5. දහඩිය සඳහා වර්ණ වේගවත් බව:
මිනිස් දහඩිය සඳහා රෙදිපිළි වල වර්ණයට ඇති ප්රතිරෝධය පරීක්ෂණ දහඩියෙහි ආම්ලිකතාවය සහ ක්ෂාරීයත්වය අනුව අම්ල හා ක්ෂාර දහඩිය වේගවත් බවට බෙදිය හැකිය.
6. දුම් සහ මැකී යාම සඳහා වර්ණ වේගවත් බව:
දුමාරයේ ඇති නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩවලට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට රෙදිපිළිවල ඇති හැකියාව.විසුරුවා හරින ලද ඩයි වර්ග අතර, විශේෂයෙන් ඇන්ත්‍රැක්විනෝන් ව්‍යුහය ඇති ඒවා අතර, නයිට්‍රික් ඔක්සයිඩ් සහ නයිට්‍රජන් ඩයොක්සයිඩ් හමු වූ විට වර්ණ වෙනස් වේ.
7. තාප සම්පීඩනය සඳහා වර්ණ වේගවත් බව:
රෙදිපිළි වල වර්ණයට යකඩ දැමීම සහ රෝලර් සැකසීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීමේ හැකියාව.
8. වියළි තාපය සඳහා වර්ණ වේගවත් බව:
වියළි තාප පිරියම් කිරීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට රෙදිපිළි වල වර්ණයට ඇති හැකියාව.
පසු කාලය: ජූලි-21-2022